De ce spun toți operatorii presei de filtrare că presa de filtrare cu membrană este mai bună

Presa cu filtru cu membrană adoptă principiul aerului comprimat, care aparține procesului de filtrare a deshidratării cu eficiență ridicată. După frământarea inițială a plăcii filtrante, membrana tamburului va fi umflată din nou (sau lichidă), astfel încât să se realizeze o filtrare mai completă, reducând mult conținutul de umiditate al tortului de filtrare. Și în ultimii ani, mașina este utilizată pe scară largă în petrol, produse chimice, produse alimentare, electronice, ceramică, textile și alte ocupații. La sfârșitul procesului de alimentare, tortul filtrant este presat de presiune ridicată prin membrana tamburului pentru a reduce foarte mult conținutul de umiditate al tortului filtrant. Tratamentul complet automat reduce, de asemenea, multă forță de muncă și, în unele procese, procesul de uscare poate fi evitat.

Placa de filtrare a presei cu filtru cu membrană este față-verso cu cavitatea diafragmei. În comparație cu placa de filtrare a presei de filtrare a cadrului, placa de filtrare a diafragmei are două suprafețe de filtrare din față și din spate: diafragmă. Când mediul de presare (cum ar fi aerul comprimat sau lichidul) este introdus în partea din spate a diafragmei, diafragma va ieși în direcția camerei de filtrare, adică după finalizarea procesului de filtrare, tortul de filtrare va fi să fie frământat din nou sub presiune ridicată. Conținutul de umiditate al tortului cu filtru poate fi cu 10-40% mai mic decât cel al plăcii de filtrare obișnuite. În comparație cu presa de filtru tradițională, conținutul solid al tortului cu filtru poate fi mărit la mai mult de 2 ori în anumite condiții, iar costul transportului materialului este mult redus

În funcție de materialele din diferite materii prime, trebuie selectate diferite materii prime și tipuri pentru a asigura filtrarea de înaltă calitate. Materialele cu membrană sunt: ​​cauciuc Yamato, cauciuc nitril butadienic, teflon etc. Datorită efectului bun de filtrare, a calității ridicate, a economiei de forță de muncă și a costului de tratament secundar material al presei cu filtru de barieră, acesta are o poziție de lider pozitivă în profesiile majore. De exemplu: vopsea, acoperiri, ceramică, protecția mediului, tratarea apelor uzate, construcții, nămol, industria chimică etc. Dacă este utilizat pentru o vâscozitate ușor mai mare a fluidului, trebuie să potriviți reductor sau regulator de frecvență, pompa de transmisie este aceeași.
Mai mult, presa cu filtru cu diafragmă are avantajele unui volum mic, ușor de manevrat, fără fundație, instalare simplă și economică. Presa cu filtru cu membrană poate fi utilizată pentru transportul fluidelor cu proprietăți chimice instabile. Datorită forței reduse de forfecare a pompei pneumatice, are un impact fizic redus asupra datelor. Cum ar fi: materiale fotosensibile, floculanți etc. În locuri cu un mediu de construcție relativ slab, cum ar fi șantierele de construcții, apele uzate industriale și miniere, conducta este ușor de blocat datorită multor impurități și componente dezordonate din canalizare. Presa filtrului de barieră poate trece prin particule, iar debitul este reglabil. Când conducta este blocată, se va opri activ până când nu va fi obstrucționată. În caz contrar, sarcina pompei electrice va fi prea mare, iar motorul va fi fierbinte și vulnerabil.


Ora postării: 11 mai - 2121